Erős kereslet a fémpor-előkészítés iránt A gázporlasztási technológia lehetővé teszi az iparág fejlesztését.
A fejlett por-előkészítési technológia a modern porkohászat és termékiparosítás alapja. Ez egy fejlett gyártási technológia, amely integrálja az anyag-előkészítést és az alkatrészek alakítását, az energiatakarékosságot, az anyagtakarékosságot, a nagy hatékonyságot, az indítást és a kisebb szennyezést. Nagyon alkalmas tömeggyártásra. Pótolhatatlan szerepe van az anyagok és alkatrészek gyártásában, és mára az anyagtudomány és a mérnöki technológiai kutatás igen aktív határterületévé vált.
A porlasztással előállított por a mai világ összteljesítményének 80 százalékát adja, ennek 30-50 százalékát a gázporlasztással előállított por teszi ki, vagyis közel felét gázporlasztásos technológia teszi teljessé. . A porlasztásos eljárással előállított por gömbszerűsége, szemcsemérete (porátmérője), szemcseméret-eloszlási koncentrációja, fémezettsége és sűrűsége, felületi minősége összehasonlíthatatlan a hagyományos kémiai poreljárással.
Kulcsfontosságú technológiák a komplex áramlási mezőfejlődési viselkedés megértéséhez és szabályozásához
A porlasztásos porlasztásos technológia a hazai feldolgozóiparban széles körben alkalmazott technológia az adalékgyártásban és a mágneses anyagokban. Ez elengedhetetlen a termékminőség javításához és az új termékek fejlesztéséhez is.
A fém- és ötvözetpor előállításának egyik fő módszereként a gázporlasztás a folyékony fémáramot apró cseppekre bontja, majd nagy sebességű légáramlással porrá szilárdítja. Mivel az általa készített por előnyei a nagy tisztaság, az alacsony oxigéntartalom, a szabályozható porszemcseméret, az alacsony gyártási költség és a nagy gömbölyűség, a nagy teljesítményű és egyedülálló ötvözetpor-előkészítési technológia fő fejlesztési irányává vált.
Jelenleg számos reprezentatív gázporlasztási technológia a lamináris áramlású porlasztási technológia, az ultrahangos szorosan kapcsolt porlasztási technológia és a forrógáz-porlasztási módszer.
A lamináris porlasztási technológia jelentős előrelépést jelent a hagyományos fúvókákhoz képest. A továbbfejlesztett porlasztófúvóka nagy hatékonysággal, szűk porszemcseméret-eloszlással, gyors hűtési sebességgel, alacsony gázfogyasztással és jelentős gazdasági előnyökkel rendelkezik. A legtöbb fémpor előállítására alkalmas.
Az ultrahangos, szorosan összekapcsolt porlasztási technológia úgy optimalizálja a szorosan kapcsolt gyűrűs résfúvóka szerkezetét, hogy a légáramlás kilépő sebessége meghaladja a hangsebességet, és megnő a fém tömegáramlási sebessége. Nagy felületi energiájú fémek, például rozsdamentes acél porlasztásakor a por átlagos részecskemérete elérheti a 20 μm körüli értéket, és a por szórása 1,5 μm-re csökkenthető. A por hűtési sebessége nagymértékben javul, és gyors hűtés vagy amorf por állítható elő. Kiváló ipari gyakorlati jelentőséggel bír, és széles körben használható finom rozsdamentes acél, vasötvözetek, nikkelötvözetek, rézötvözetek, mágneses anyagok, hidrogéntároló anyagok és egyéb ötvözetporok előállítására.
A hagyományos porlasztási technológiához képest a forró gáz porlasztás javíthatja a porlasztási hatékonyságot és csökkentheti a gázfogyasztást. A folyamat szabványos porlasztóberendezéseken könnyen megvalósítható, és ez egy olyan technológia, amely alkalmazási lehetőségeket rejt magában. A forrógáz-porlasztás technológiáját azonban a gázfűtési rendszerek és fúvókák korlátozzák, és csak néhány kutatóintézet végez kutatást.
Számos területen széles körben használják az ipari lánc fejlődésének felgyorsítására.
A gázporlasztó porkészítő berendezés komplett készlete alkalmas fémek, kerámiák és egyéb nem fémes vagy fémötvözetek olvasztására (szokásos olvasztás vagy vákuumos olvasztás is használható), majd ezekből por (vagy szemcsés) anyaggá alakítható. Az őrlési eljárás követelményei szerint a vákuumolvasztási gázporlasztási módszer és a nem vákuumos olvasztógáz-porlasztási módszer alkalmazható.
A gázporlasztó porlasztó berendezéssel előállított por elektromos érintkező alapanyagok gyártásához a következő előnyökkel rendelkezik: a por szemcsemérete kicsi, az eloszlás koncentrált, a finomság elérheti a 10 btm-t (1250 mesh), ami elősegíti a az anyagszerkezet finomítása; fémezés, gömb alakú Az olvadt por jó folyékonyságú, és a természetes szemcsehatár hatékonyan gátolja a szemcse növekedését az anyag előállítása és felhasználása során; Az indukciós kemencés olvasztással elektromágneses keveréssel készült por egységes ötvözetkomponensekkel és nagy sűrűséggel rendelkezik, ami biztosítja a terméket. A fémes részecskék minősége nem könnyen agglomerálható és ragadható, és a láthatatlan veszteség csekély.
