Fő tevékenységünk: Fémpor, MIM alkatrészek, K+F gyártás és egyedi termékek értékesítése.
7x24 órás kiszállítás
A 7x24 órás szállítási kapacitás a legjobb partner a vállalati globalizációhoz
3
VIGA vonalak
13
Fröccsöntő gépek
4
Zsírtalanító kemence
236M
Befejezett projektek
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. a kínai Hunan tartományban, Changsha városában található, amely a színesfémek szülővárosa. A Mana egy technológiai vállalkozás, amely új anyagok kutatására és fejlesztésére, gyártására és értékesítésére összpontosít. Jelenleg a fő értékesített termékek közé tartoznak a fémporok, a MIM alkatrészek és az egyedi termékek értékesítése. Több mint tíz éves fémpor-gyártással és MIM-alkatrészek technológiájával és tapasztalatával rendkívül versenyképes, kiváló minőségű{6}termékeket kínálunk.
01
Kiváló minőség
02
Speciális berendezések
03
Profi csapat
04
Egyedi szolgáltatás
A Metal Injection Molding (MIM) egy újszerű porkohászati technológia, amely a műanyag fröccsöntési technikákból származik. A MIM eljárás olyan formázási eljárás, amelyben fémpor és kötőanyag lágyított keverékét fröccsöntik be egy formába; az anyag ezt követően lekötésen és szinterezésen megy keresztül, hogy végül kész fém alkatrészt kapjon. A MIM eljárással előállított termékek nemcsak a műanyag fröccsöntéssel előállított alkatrészek összetett geometriájával és nagy pontosságával rendelkeznek, hanem a kovácsolt alkatrészekéhez hasonló fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságokkal is rendelkeznek. Következésképpen „a legforróbb{5}}alkatrészformázó technológiának” és „a 21. század formázási technológiájának” titulálták.
A MIM rozsdamentes acél alkatrészek miniatűr, precíziós rozsdamentes acél szerkezeti elemek, amelyeket fémfröccsöntés (MIM) eljárással gyártanak. A szabványos anyagok választéka lefedi a rozsdamentes acélok teljes spektrumát, beleértve a 304, 316L, 17-4PH és 440C minőségeket. A hagyományos CNC-megmunkálási és présöntési folyamatokban rejlő szerkezeti korlátok leküzdésével a MIM lehetővé teszi bonyolult geometriájú, vékony falakkal, szabálytalan formájú, alámetszéssel és bonyolult mikro{10}lyukakkal rendelkező miniatűr alkatrészek egy-lépéses öntését. Ezek az alkatrészek ötvözik a rozsdamentes acél anyagi előnyeit,{11}}beleértve a korrózióállóságot, a nagy szilárdságot, a magas hőmérsékleti stabilitást, a rozsdásodás- és kopásállóságot, valamint az opcionális nem-mágneses tulajdonságokat-a MIM-eljárás gyártási előnyeivel: nagy{15}}térfogattal, kiváló teljesítménnyel, költséghatékonysággal és kivételes pontossággal. Következésképpen a MIM a precíziós alkatrészek vezető gyártási megoldásává vált olyan iparágakban, mint a 3C elektronika, orvosi eszközök, hardver, intelligens eszközök és autóipari rendszerek. Az olyan előnyöket kihasználva, mint a nagy pontosság, a kiváló keménység, az erős korrózióállóság, a nagy szerkezeti sokoldalúság, az alacsony költség és az exportmegfelelőség, a MIM rozsdamentes acél alkatrészek az optimális tömeg{21}}gyártási megoldást jelentik összetett, miniatűr, precíziós rozsdamentes acél alkatrészekhez. A hagyományos megmunkálási és fröccsöntési folyamatok átfogó helyettesítésére szolgálnak, és világszerte kielégítik a precíziós berendezések széles skálájának tartozék- és alkatrészigényét.
Mainstream anyagok és kulcsfontosságú teljesítményparaméterek
Létesítményünk támogatja a rozsdamentes acélötvözetek teljes választékának testreszabását. Különböző anyagokat szabnak az adott alkalmazási forgatókönyvekhez, kielégítve a különböző követelményeket a rozsdamegelőzés, a keménység, a korrózióállóság, a mágneses tulajdonságok és a nagy szakítószilárdság tekintetében:
- 304 rozsdamentes acél: Általános célú-rozsdaálló-rozsdamentes acél, amely jó szívósságáról, kiváló rozsdaállóságáról és magas költséghatékonyságáról ismert. Ellenáll a savas és lúgos korróziónak, és alkalmas szabványos precíziós szerkezeti elemekhez és általános-célú alkatrészekhez, amelyek nem igényelnek nagy szilárdságot vagy extrém kopásállóságot.
- 316L rozsdamentes acél: Orvosi-minőségű, erősen korrózióálló-anyag. Ellenáll a tengervíz, savak, lúgok és izzadtság okozta korróziónak; csúcsminőségű-rozsdavédelmet kínál; és alacsony mágneses permeabilitással rendelkezik. Széles körben használják orvosi eszközökben, hordható technológiákban és precíziós fürdőszobai felszerelésekben.
- 17-4PH rozsdamentes acél: csapadékkal-edző rozsdamentes acél, amelyet hőkezelve- lehet növelni a keménységet. Nagy keménységű, kiváló nyomószilárdság, kiváló kopásállóság és erős deformációállóság jellemzi. Szakítószilárdsága messze meghaladja a szabványos rozsdamentes acélét, így ideális teherbíró-, kopásálló- és nagy szilárdságú, precíziós szerkezeti elemekhez.
- 440C rozsdamentes acél: Nagy-keménységű martenzites rozsdamentes acél, amelyet kivételes kopásállóság jellemez,{2}}ez a legmagasabb ezen ötvözetek között. Gyakran használják precíziós vágószerszámokban, kopásálló -hardverekben és miniatűr csapágyalkatrészekben.
A MIM folyamat alapvető előnyei
A hagyományos prés-öntéssel, CNC precíziós megmunkálással és porkohászati eljárásokkal összehasonlítva a MIM rozsdamentes acél alkatrészek kivételesen határozott előnyöket kínálnak, tökéletes megoldást nyújtva az összetett, miniatűr alkatrészekkel kapcsolatos gyártási kihívásokra:
-
Komplex szerkezetek integrált öntése: Vékony falak, mély lyukak, menetek, kontúros felületek, alámetszések és üreges szerkezetek készítésére alkalmas. A minimális falvastagság elérheti a 0,2 mm-t is. A hagyományos megmunkálási módszerekkel tömegesen-előállíthatatlan összetett geometriák egyetlen lépésben alakíthatók ki, így nincs szükség másodlagos vagy többlépcsős feldolgozásra.
-
Ultra-Nagy pontosság és erős konzisztencia: A mérettűrések stabilan szabályozhatók... ±0,02 és ±0,05 mm között; a szinterezett sűrűség meghaladja a 96%-ot; Az alkatrészek egyenletes sűrűséget és kivételes méretkonzisztenciát mutatnak, anélkül, hogy tételenként-a-tételre ingadoznának, így ideálisak az automatizált összeszereléshez.
-
Maximális költségcsökkentés, ideális tömeggyártáshoz:** Az anyagfelhasználás meghaladja a 98%-ot,{1}}jelentősen magasabb, mint a CNC megmunkálásé-, ezáltal megszűnik a nyersanyag-pazarlás. A formaalapú-formázást alkalmazva a tömeggyártás nem jár munkaköltség-felárral, így alkalmas nagy-volumen megrendelésekre, amelyek évi tízezertől több tízmillió darabig terjednek.
-
Kiváló teljesítmény, összehasonlítható a kovácsolt anyagokkal:** Az alkatrészek kiváló összsűrűséggel rendelkeznek, nem tartalmaznak porozitást vagy homokzárványokat. Erősségük, szívósságuk és kopásállóságuk messze felülmúlja a szabványos porkohászati alkatrészekét, lehetővé téve ezáltal, hogy közvetlenül helyettesítsék a drága, precíziós{1}}megmunkált alkatrészeket.
A termék műszaki adatai
1. Nyersanyag és injekció
Por: gáz{0}}porlasztott rozsdamentes acél por (D50: 6–12 μm). Magas króm (12–18%) és nikkel (8–14%) tartalommal; kiváló oxidációs ellenállást biztosít, de magas viszkozitást mutat.
Nyersanyag: Az anyagok közül a legmagasabb viszkozitású, ezért nagy befecskendezési nyomásra (120-180 bar) van szükség. A formák kitöltése kihívást jelent, -hajlamos a rövid lövésekre vagy a hidegzárásra-, ezért a forma melegítését igényli (80–120 fok).
2. Lekötés és szinterezés
Debinding: Szigorú oxigénszabályozást igényel. A termikus leválasztást lassú sebességgel (1-2 fok/perc) kell végrehajtani, hogy megakadályozzuk a króm oxidációját.
Szinterezés: 1300-1380 fokon, nagy vákuumban vagy argon atmoszférában. A teljes tömörítés elérése különösen nagy kihívást jelent; a kapott sűrűség 7,4-7,65 g/cm³ (az elméleti sűrűség 94-97%-a).
Zsugorodás: 18-20%. Az anizotrópia valamivel kifejezettebb az átlagosnál, ami ±0,5-0,8%-os méretingadozást eredményez.
3.Méretek és pontosság
Tolerancia: ±0,5–0,8%; a méretszabályozás kihívást jelent. A 17-4PH rozsdamentes acél azonban lényegesen kisebb deformációt mutat a csapadékos keményedést követően.
Felületi kikészítés: Ra 1,2–2,5 μm. A szinterezés után a felület fényes és korrózióálló-, így az alkatrészek alkalmasak közvetlen felhasználásra orvosi vagy élelmiszeripari-kontaktusban. 4. Mechanikai tulajdonságok (tipikus minőségek)
316L (ausztenites): 510–550 MPa, Megnyúlás 40–50%; Kiváló korrózióállóság, jó szívósság.
420 (martenzites): 1200–1400 MPa, 52–57 HRC; Magas keménység és kopásállóság, közepes korrózióállóság.
17-4PH (csapadék keményedés): 1000-1200 MPa, 40-44 HRC; Nagy szilárdság és szívósság + Korrózióállóság + Könnyű megmunkálhatóság.
Alkalmazási mezők
A MIM rozsdamentes acél precíziós alkatrészek alkalmasak a mikro-precíziós alkatrészek forgatókönyvére minden iparágban, és megfelelnek a nemzetközi kereskedelmi piac fő beszerzési igényeinek:
Orvosi eszközök: Sebészeti műszertartozékok, szerkezeti alkatrészek minimálisan invazív műszerekhez, orvosi kapcsok, fogászati felszerelések alkatrészei (316L egészségügyi{0}}minőség).
3C Consumer Electronics: Tartók, gombok, kapcsok és mikro{1}}csatlakozó szerkezeti elemek mobiltelefonokhoz, táblagépekhez és okos hordható eszközökhöz.
Intelligens hardver: Intelligens zártartozékok, fürdőszobai vasalat, precíziós rugós szerkezetek, mikrozár magrészek.
Precíziós autóalkatrészek: Járműérzékelők konzoljai, mikroszeleptestek, kopásálló -szerkezeti alkatrészek az autóelektronikához.
Ipari berendezések: Mikro pneumatikus szerelvények, műszerek és mérőeszközök szerkezeti elemei, kopásálló{0}} csapágytartozékok.
Termékelőnyök és gyári lehetőségek
Stabil minőség: Teljesen szabványosított, por{0}}mentes MIM gyártósoron gyártva; ISO9001 minőségbiztosítási rendszer tanúsított; A 100%-os gyári ellenőrzés biztosítja, hogy ne legyen probléma a porozitással, deformációval vagy méreteltéréssel kapcsolatban; támogatja a sópermetezést, a keménységvizsgálatot és a mechanikai tulajdonságelemzést.
Erős testreszabási lehetőségek: Támogatja a személyre szabást az ügyfél által{0}}biztosított 2D/3D rajzok alapján; professzionális mérnökök DFM (Design for Manufacturability) optimalizálási megoldásokat kínálnak a termékszerkezetek finomítására és a gyártási költségek csökkentésére.
Hatékony szállítás: A formafejlesztés 30 napon belül befejeződött; a mintákat 7-12 napon belül szállítják; a tömeggyártási megrendelések gyors ütemezése stabil szállítást biztosít a nemzetközi kereskedelmi ügyfelek számára.
Alkalmazás
Orvosi eszközök
Autóalkatrészek és mechanikai alkatrészek
Szórakoztató elektronika
Vizsgáló berendezéseink
Tanúsítványok
GYIK
1. Kik vagyunk?
Székhelyünk a kínai Hunanban található, termékeinket Ázsiában, Európában, Amerikában, Észak-Amerikában és Délkelet-Ázsiában értékesítjük, és teljes mértékben képesek vagyunk globális üzleti tevékenységre. Üzemünkben összesen 101-200 ember dolgozik
2. Ho Garantáljuk a minőséget?
Mindig egy gyártás előtti-minta a tömeggyártás előtt;
Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt;
3. Wkalap Vásárolhat tőlünk?
Fém por, MIM alkatrészek.
4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?
A Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. egy professzionális fémpor és MIM alkatrészek gyártása. Van gyárunk. Biztosak vagyunk benne, hogy a kiváló minőségű termékeket versenyképes áron tudjuk szállítani.
5. Wkalap Szolgáltatásokat tudunk nyújtani?
Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CIF,EXW,DDP,DDU,Expressz szállítás;
Elfogadott fizetési pénznem: USD, RMB
Elfogadott fizetési mód: T/T, Paypal
Beszélt nyelv: angol, kínai
Hot Tags: cuzn45 keményforrasztó töltőanyag, Kína, beszállítók, gyár, testreszabott, ár, olcsó, bevonathoz, 3D nyomtatáshoz, ezüst alapú keményforrasztó ötvözet, CuSnTi keményforrasztó töltőanyag, CuP8 keményforrasztási töltőanyag, ezüst alapú keményforrasztó ötvözet, CuSnTi töltőanyagú keményforrasztó fém töltőanyag
Népszerű tags: mim rozsdamentes acél alkatrészek, Kína, beszállítók, gyári, testreszabott, ár, olcsó, bevonáshoz, 3D nyomtatáshoz
