Mi a különbség a fröccsöntés és a fröccsöntés között?
A fém fröccsöntés célja, hogy a fröccsöntő gép megolvadt műanyagát egy dugattyú vagy csavar nyomása alatt helyezzék a formába, míg a fröccsöntés során nagy nyomással fecskendezik be a formaüregbe.
A fém fröccsöntés, más néven fröccsöntés, olyan fröccsöntési módszer, amely fröccsöntéssel és fröccsöntéssel is rendelkezik. A találmány előnye a nagy gyártási sebesség, a nagy hatékonyság, az automatikus működés, a különböző színek, az egyszerűtől az összetett formákig, valamint a nagytól a kis méretig. Sőt, a termék mérete pontos, a termék könnyen frissíthető, összetett formájú alkatrészekké alakítható. A fém fröccsöntés tömeggyártásra, összetett formájú termékekre és egyéb fröccsöntési feldolgozási területekre alkalmas.
Egy bizonyos hőmérsékleten a teljesen megolvadt műanyagot csavarral keverjük, majd lehűtjük és megszilárdítjuk, így öntött terméket kapunk. Ez a módszer alkalmas összetett alakú alkatrészek tömeggyártására, és az egyik fontos feldolgozási módszer.
A fém fröccsöntés egy olyan eljárás, amelyben a fröccsöntő géppel megolvasztott műanyagot egy dugattyú vagy csavar nyomják a formába, és lehűtik, hogy terméket kapjanak. Műanyagfeldolgozási eljárás, amelynek során a műanyagot műanyag fröccsöntő gép fűtött hengerében lágyítják, majd dugattyúval vagy oda-vissza mozgatható csavarral egy zárt forma üregébe fecskendezik be termék előállítására. A módszerrel összetett formájú és pontos méretű termékeket vagy betéteket lehet feldolgozni, és magas a gyártási hatékonyság. A legtöbb hőre lágyuló műanyag és néhány hőre keményedő anyag (például fenolos) feldolgozható így. A fröccsöntéshez használt anyagnak jó folyásúnak kell lennie ahhoz, hogy kitöltse a formaüreget a termék előállításához.
Milyen követelmények vonatkoznak tehát a fémfröccsöntésben használt ragasztókra?
A fém fröccsöntés egy új típusú porkohászati fröccsöntési technológia, amely a modern műanyag fröccsöntési technológia bevezetésével jött létre a porkohászat területén.
A fémfröccsöntés technológiája nem csak kevés eljárással, nem vagy kevesebb forgácsolással és magas gazdasági haszonnal rendelkezik, hanem kiküszöböli a hagyományos porkohászati termékek hiányosságait is, például egyenetlen anyagokat, alacsony mechanikai tulajdonságokat, valamint vékony falak és összetett szerkezetek kialakításának nehézségeit. A fémpor-fröccsöntő-gyártók megállapították, hogy a MIM technológia különösen alkalmas kisméretű, összetett alkatrészek és igényes fém alkatrészek tömeggyártására. A felhasznált fémpor részecskemérete általában 0,5-20 m.
Elméletileg minél finomabbak a részecskék, annál nagyobb a fajlagos felületük, könnyebben alakítható és szinterelhető, míg a hagyományos porkohászati eljárásnál durvább porokat használnak. Számos kötőanyagot használnak a fémpor részecskék megkötésére, hogy a keverék reológiai és kenős legyen, amikor a sugár hengerében, azaz a por áramlását meghajtó járműben hevítik.
Ezért a fémfröccsöntő-gyártók több kötőanyag-követelményt foglaltak össze a fémpor-fröccsöntés MIM technológiájához:
1. Kevesebb kötőanyag használatával a keverék jobb reológiájú lehet;
2. Nincs kémiai reakció fémporral a gyantamentesítés során;
3. Könnyen eltávolítható, nincs szénmaradvány a termékben.
