Egyfajta előkészítési módszer nagy szilárdságú, nagy hővezető képességű vas alapú kohászat
A hagyományos hengerfej-anyagok már nem felelnek meg a használati követelményeknek. A könnyű berendezések iránti kereslettel és a dízelmotorok teljesítménysűrűségének további javításával az új könnyű, nagy szilárdságú és nagy hővezető képességű vasalapú kohászati anyagok kifejlesztése kiemelt prioritássá vált. A vasalapú kohászathoz erősítő fázisként felületkezelt szintetikus gyémántport lehet hozzáadni, ami jelentősen javíthatja az anyag hővezető képességét, miközben csökkenti az anyag általános sűrűségét. Megállapították azonban, hogy a kiegészítés nem javította jelentősen az anyag általános mechanikai tulajdonságait, és az anyag mechanikai tulajdonságai nem tudtak megfelelni az alkalmazási követelményeknek.
Műszaki pontok: A technikusok nagy szilárdságú és nagy hővezető képességgel rendelkező vasalapú kohászatot és előkészítési módszert biztosítanak annak a problémának a leküzdésére, hogy a meglévő technológiában lévő anyagok mechanikai tulajdonságai nehezen felelnek meg a használati követelményeknek. Nagy szilárdságú és nagy hővezető képességgel rendelkező vasalapú kohászati előkészítési módszer, amely a következő lépéseket foglalja magában: 1. Keverje össze a nyersanyagpor nikkelport és az alumíniumport 1,333.601 atomaránnyal, és tegye őket argon gázzal töltött golyósmalom tartályba és kiürített golyómarásba, a teljes idő 70 óra, a futási/leállítási időköz 30 perc, és a finom és egységes b2 szerkezetű nano nial port kapjuk; 2. Az elkészített 42,50-48,50 rész vaspor és 42,50-48,50 rész nizálpor 1.333.601 tömegarány szerint készül. Az arány után folytassuk a golyós marást, és keverjük össze 5 órán át, és adjunk hozzá 3,00-15,00 rész alnport az ötvözött por előállításához, amelyben a vaspor, a nialpor és az alnpor teljes mennyisége 100 rész; Három, a 2. lépésben kapott ötvözött por a grafitformába van töltve, forró préseléssel szinterezve, hogy a kívánt ömlesztett kompozit anyagot képezze, a szinterezési nyomás 20mpa, a szinterezési hőmérséklet pedig 1050 °. A lépésről lépésre történő golyómarási módszert alkalmazzuk, az anyag tömegaránya a labdához 13.336.010, a forgatási sebesség 250 rpm, a por részecskemérete pedig 100 nanométer és 200 nanométer között van. A lépésről lépésre történő golyómarási módszerrel az anyag tömegaránya az őrlőgolyóhoz 1:3, a forgási sebesség pedig 100 fordulat / perc. A vasalapú kohászat fent említett előkészítési módszerével készített, nagy szilárdságú és nagy hővezető képességgel rendelkező vasalapú ötvözet.
A technika előtt állóképességhez képest a fent említett vasalapú kohászat és annak elkészítési módszere a következő előnyökkel jár:
1. A vasalapú kohászati előkészítési módszer egyszerű. A mechanikai ötvözési folyamat során hozzáadott alnpor mennyisége szerint az aln/nial megerősített vasalapú ötvözetben lévő aln tömegfrakcióját beállítják, ezáltal csökkentve az anyag sűrűségét és javítva az anyag mechanikai tulajdonságait és magas hőmérsékletű termofizikai tulajdonságait. teljesítmény;
2. A vasalapú kohászat és előkészítési módszere ötvözi a mechanikai ötvözési technológiát a forró préselési szinterezési technológiával, és a kifejlesztett új aln/nial megerősített vas alapú ötvözet olyan műszaki területeken használható, mint a nagy teljesítményű dízelmotor hengerfej anyagai.
3. Az alumínium-nitrid elméleti sűrűsége 3,26 g/cm3, kristályszerkezete hasonló a gyémántéhoz. Nagy keménységgel és szilárdsággal rendelkezik szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten, jó korrózióállósággal magas hőmérsékleten, alacsony költséggel, jó nedvesíthetőséggel vasbázissal és b2 szerkezettel nial, nincs káros interfaciális reakció, fizikai és kémiai kompatibilitás jó.
4. A vasalapú kohászat és előkészítési módszere Az előkészítési folyamat osztályozott golyómarási folyamatot alkalmaz, és a kapott termék alacsony költséggel, nagy tisztaságtal, alacsony sűrűséggel, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és termofizikai tulajdonságokkal rendelkezik.
